レターグラニュレーター

◆SJ-90 120字造粒機

● 1、ホスト構成

レターグラニュレーターの主要ユニットは押出機であり、押出システム、伝達システム、加熱および冷却システムで構成されます。このコア構造は廃棄物リサイクル造粒機と親の子造粒機にも存在しますが、具体的な構成は機器の機能によって異なる場合があります。{1}

● 2、押出システム

プラスチックを均一な溶融物に成形し、圧力を確立する責任を負います。スクリュー、バレル、ホッパー、マシンヘッド、金型で構成されます。廃棄物リサイクル造粒機の押出システム機能はプラスチック成形キーリンクの機能と一致しており、親-のメイン押出機もこの基本的な構造ロジックに従います。

1. スクリュー: 押出機のコアコンポーネントであり、その適用範囲と生産性を決定します。高強度-耐食性-合金鋼で作られています。

2.バレル：プラスチックの破砕、軟化、溶解、可塑化、通気、圧縮などの工程を完了するために、スクリューと組み合わせて使用​​される金属製の円筒体（合金鋼または複合鋼管製）。プラスチックが完全に可塑化されることを保証するために、長さは直径の 15 ～ 30 倍です。

3. ホッパー：底部に材料の流量を調整・遮断する装置があり、側面には観察孔と校正装置が設置されています。

4. ヘッドと金型: ヘッドには合金鋼のインナースリーブと炭素鋼のシースが含まれており、成形金型に適合し、溶融物の回転運動を直線運動に変換し、成形圧力を提供できます。管状コーティングは、分流スリーブや均圧リングなどの最適化された流路と同心度を調整する補正装置を備え、金型コアと金型スリーブの間の環状ギャップを通して形成されます。マシンヘッドは、材料の流れ方向とスクリュー中心線との角度に応じて、斜めマシンヘッド（120度）と直角マシンヘッドに分けられ、外部加熱装置と温度測定装置が装備されています。

● 3、伝送システム

機能はネジを駆動し、必要なトルクと速度を提供することであり、通常はモーター、減速機、ベアリングで構成されます。加熱および冷却装置は、プラスチック押出プロセスを進めるために必要な条件です。

1. 加熱装置: マルチ電気加熱 (抵抗加熱または誘導加熱)。本体、ネック、ヘッドに加熱プレートが取り付けられており、シリンダーを外側から加熱してプラスチックをプロセス温度にします。

2. 冷却装置: プラスチックがプロセス温度範囲内にあることを確認し、過剰な熱を除去し、プラスチックの分解などの問題を回避します。シリンダーの冷却には水冷と空冷があります。空冷は通常、小規模および中規模のアプリケーションに使用されますが、水冷または複合冷却は大規模なアプリケーションに使用されます。-スクリュー冷却は主に中央水冷を採用しており、材料の搬送速度を向上させ、接着剤の量を安定させることができます。ホッパーの冷却は、温度上昇によるプラスチック粒子の付着や詰まりを防ぎ、トランスミッションコンポーネントの正常な動作を保証します。

● 4、補助機械

ユニットのさまざまな目的に応じて選択され、主に線の敷設、矯正、予熱、冷却、牽引、計器、火花試験機、コイリング装置などが含まれます。また、切断機、ヘアドライヤー、印刷装置などを装備することもできます。

1.矯正装置：押し出された廃材の偏心や表面傷などの問題を解決します。装置の種類としては、ドラム式（横型と縦型に分かれる）、滑車型（単滑車と滑車群に分かれる）、斜車式、圧力車式（横型と垂直型に分かれる）などがあり、引きずり機能と張力安定機能を兼ね備えています。

2. 予熱装置：絶縁体とシースの押出中に、水分と油を除去し、シースの細孔を回避し、温度差によって引き起こされる圧力変動を排除し、押出量を安定させるために、予熱コアが必要です。マルチ電気加熱には、大容量、高速加熱、および通常はマシンヘッドの温度と同様の温度が必要です。

3. 冷却装置：形成されたプラスチックコーティングをマシンヘッドから離れた後、変形を防ぐために急速に冷却します。水冷は一般的に使用され、急速冷却（冷水による直接冷却、PVC に適しています）と徐冷（熱水、温水、冷水の段階に分かれ、PE および PP に適しています）に分けられます。

● 5、機能的な目的

1.適用材料：特殊なスクリュー設計と構成により、PP、PE、PS、ABS、PVCなどのさまざまなプラスチックの再生および混合色の造粒を生成できます。

2.装置の特徴：減速機の高トルク設計、スムーズでノイズのない動作。スクリューとバレルには特別な硬化処理が施されており、耐摩耗性、良好な混合性、高い降伏性を備えています。{{1}真空排気または通常の排気ポートを備えており、水と排気ガスを排出することができ、材料の安定性と固体粒子を確保します。

3.処理対象：主に廃プラスチックフィルム（工業用包装フィルム、農業用フィルム、温室用フィルム、ビール袋、ハンドバッグなど）、織袋、飲料ボトル、日用品などの処理に使用され、廃プラスチックリサイクル業界でよく使用される装置です。

● 6、設備の特徴

1. 再生材料は乾燥・選別・破砕・洗浄・乾燥が不要で、乾湿両用で使用可能です。

2.原料の粉砕、洗浄、供給、造粒まで全自動化。

3. 高圧摩擦を利用して連続加熱、自動生産を実現し、連続加熱を回避し、エネルギーを節約します。

4. モーターの安全な動作を確保するために、分割型自動動力分配システムを採用しています。

5. スクリュー バレルは輸入された高強度、高品質の炭素構造用鋼-で作られており、耐久性があり、長持ちします。-

6.美しい外観、顧客の要求に応じて色とスプレーペイントを合わせることができます。

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